交付指南 · 印刷文件

包装印刷文件怎么给
设计师最常犯的五个错

 

上周收到一份设计稿，视觉做得挺讲究，但打开发现文字没转曲——我们输出设备上没装那款字体，文件一打开就被系统自动替换成了默认字形。客户看到打样才发现Logo的字体完全变了，整套视觉的气质跟着跑了，只能重做。

这种事几乎每周都在发生。设计稿好看，不等于能印。中间隔着一道叫"文件规范"的门槛，跨不过去，要么反复来回改稿拖交期，要么直接印出次品。这一篇把最常见的五个错逐条讲清——为什么错、正确怎么给。

01 / 转曲

文字没转曲，字体就变了

 

这是排名第一的高频问题。你电脑上装了某款字体，不代表我们的输出设备也有。缺字体时软件不会报错，而是默默替换成另一款——等打样出来才看出来，往往已经晚了。

正确做法是交付前把文字全部转为曲线（AI 里 Ctrl+Shift+O，CDR 里 Ctrl+Q），让文字变成图形路径，不再依赖字体文件。转完双击文字，还能编辑内容说明没转成功；变成可拖动的节点图形才是对的。

有一点要提醒：转曲前务必留一份未转曲的源文件备份。转完就改不了字了，后面万一要改文案，没备份只能重做。

02 / 出血

出血没留够，成品露白边

 

模切刀落刀存在机械误差。如果底色和图案刚好做到裁切线就停，刀偏一点点，边缘就露出纸张本色——成品看起来像没印满。

正确做法：图案和底色延伸出裁切线 3mm，也就是常说的出血位。同时，重要文字和 Logo 要离裁切线至少 3-5mm，别贴边放——贴边的字一旦裁偏就被切掉半截。

03 / 色彩

用了 RGB，印出来发暗

 

屏幕显示用 RGB（发光混色），印刷用 CMYK（油墨反射）。RGB 能显示的色域比 CMYK 大，很多亮色在印刷里根本调不出来，软件会自动往灰暗方向压缩。屏幕上越鲜艳的颜色，转成 CMYK 后落差往往越大。

正确做法：新建文件时直接用 CMYK 模式；已经做成 RGB 的，交付前整体转换，并目视检查关键色有没有塌。另外，品牌标准色如果是 Pantone 专色，单独标注色号，别指望四色能调准。

04 / 分辨率

图片不够清晰，放大就糊

 

屏幕显示 72dpi 就够，印刷要 300dpi。很多人直接拿网页上下载的图放进设计稿，屏幕上看着挺清楚，一印出来发虚、有马赛克。

这里有个容易搞错的地方：分辨率要按成品实际尺寸算，不是按画布尺寸算。一张图在画布上显示分辨率 300dpi，如果放进稿子时被放大了两倍，实际分辨率就掉到 150dpi 了。矢量元素（AI、CDR 里画的图形）不受这个限制，可以无损放大。

05 / 工艺

烫金、UV 没做专色图层

 

烫金、击凸、局部 UV 是独立的后道工艺，不是印出来的颜色。它们需要单独制版，也需要在文件里单独标明位置。

最常见的坑，是把烫金区域填成一个"金色 CMYK 值"当四色去印。印出来是偏黄的印刷色，没有金属反光——档次差得很远，客户收到才发现"说好的烫金怎么是这个效果"。

正确做法：烫金、UV、击凸各做一个独立的专色图层（spot color），用醒目的专色区分，并注明每个专色对应什么工艺。别让我们猜哪个色是烫金、哪个是 UV。

06 / 清单

交付前，六项自查

 

发文件前过一遍这六项，能省掉大部分来回改稿的时间。

#	查什么	标准	不达标会怎样
1	文字转曲	全部转为曲线，不可再编辑	字体被替换，Logo 气质全变
2	出血位	图案延伸出裁切线 3mm	成品边缘露白边
3	色彩模式	CMYK，专色标注色号	颜色发暗，与屏幕差很多
4	图片分辨率	按成品尺寸 ≥300dpi	印出来发虚、有马赛克
5	工艺图层	烫金/UV/击凸各一个专色图层	烫金印成假金色，工艺漏做
6	文件格式与备份	AI / CDR / PDF，另存未转曲源文件	后续改文案要重做，白花时间

说句实在话：这五个错改起来都不难，难的是没人提前告诉你。交付前改是免费的，印出来再改就是整批的钱。拿不准的时候把文件发过来，我们帮你看一遍——这一步不收费，但能省掉后面大量返工。

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